תהליך הייצור של שסתום הסולנואיד כולל בעיקר את שלבי המפתח הבאים:
בחירת חומרים: החומרים העיקריים של שסתום הסולנואיד כוללים סגסוגת אלומיניום, נירוסטה ופלסטיק. בבחירת חומרים, יש לקחת בחשבון את תכונותיהם המכניות, התנגדות קורוזיה וביצועי עיבוד כדי להבטיח שלמוצר יש ביצועי איטום ועמידות טוב.
טכנולוגיית עיבוד: טכנולוגיית העיבוד של שסתום סולנואיד כוללת עיבוד CNC מדויק, חיתוך תיל, EDM וטיפול פני השטח. במהלך העיבוד יש לשלוט בקפדנות על דיוק העיבוד וגימור פני השטח כדי להבטיח את הדיוק הממדי ואת איכות השטח של המוצר.
תהליך הרכבה: תהליך ההרכבה של שסתום הסולנואיד כולל הרכבה של חלקים, התקנת חותמות וחיבור של רתמות חיווט. במהלך תהליך ההרכבה, יש לשלוט בקפדנות על פער ההרכבה וביצועי האיטום כדי להבטיח שלמוצר יש ביצועי תפעול טובים וביצועי איטום.
סליל סליל: הסליל הוא אחד מרכיבי הליבה של שסתום הסולנואיד. בעת פיתול הסליל, יש צורך לבחור חוט אמייל מתאים ולשלוט באורך ובקוטר המתפתל כדי להבטיח כי ציון התנגדות הטמפרטורה וההתנגדות של הסליל עומדים בדרישות העיצוב.
מבחן סימולציה : במהלך תהליך התכנון והפיתוח, תוכנת סימולציה כמו Maxwell משמשת כדי לדמות את הכוח המגנטי, והפרמטרים הרלוונטיים הם קלט ונפתרים כדי לשלוט במדויק בכוח המגנטי של שבץ שונה.
Control Control: תקני בקרת האיכות של שסתומי סולנואידים כוללים איכות מראה, דיוק ממדי, ביצועי איטום, ביצועי הפעלה ועמידות ללחץ. במהלך תהליך בקרת האיכות, יש לבדוק את האינדיקטורים הללו במלואם כדי להבטיח שהמוצר עומד בדרישות העיצוב .